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石墨电极的应用
电炉炼钢是石墨电极的使用大户。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，利用电极端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。
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石墨电极的生产特点
(1)生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。(2)能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
石墨电极的加工
加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
石墨电极的发展历程
据悉，从上世纪90年代坐落于北京发展较早的，以北京吉兴盛安工贸有限公司为首的企业一直秉承研制、生产石墨制品的企业。拥有优良的数控生产设备及加工中心，生产技术精湛，检测手段完备。从90年代初至今，由于产品性能优异，质量稳定，受到国内外用户的一致好评。旗下“吉安牌”产品有：石墨电极，工业炉高温处理用石墨制品，金刚石工具烧结用石墨制品，有色金属冶炼用石墨制品，机械密封用石墨制品，电子半导体工业用石墨制品，分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品。产品广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。部分技术已达国内优先水平。
石墨电极的国家标准
本标准规定了石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、包装、标志、储存、运输和质量证明书。本标准适用于以优质石油焦、沥青焦等为主要原料，经成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成，供电弧炉作导电材料的普通功率石墨电极。
